Liquidi industriali come olio pesante, lubrificanti, asfalto e bitume devono essere immagazzinati a determinate temperature in modo che i liquidi mantengano la loro fluidità. Molti fluidi si trasformano in una materia viscosa pesante a temperatura ambiente e alcuni in stati solidi o semi-solidi. Quindi, mantenere la viscosità più bassa è importante per garantire la garanzia del flusso.
Nelle fattorie dei serbatoi di stoccaggio, nelle batterie del petrolio, nelle raffinerie di petrolio o anche nei siti remoti di pozzi, questi liquidi vengono immagazzinati in serbatoi. È importante che i serbatoi non siano solo isolati, ma anche che vi sia una fonte di calore fornita per ridurre la viscosità. I riscaldatori elettrici ad immersione sono una fonte di calore ideale per il loro design efficiente e compatto.
Riscaldatori ad immersionefornire il calore necessario per i serbatoi di stoccaggio. In questo articolo, discutiamo la loro applicazione e i loro vantaggi rispetto ai sistemi contemporanei come i sistemi di riscaldamento basati su caldaie a vapore.
Serbatoi di stoccaggio per il riscaldamento
Carburante, prodotti grezzi grezzi, lubrificanti e olio pesante richiedono lo stoccaggio a temperature che consentono un facile trasporto. Per raggiungere questo obiettivo, il sistema di riscaldamento viene installato presso il terminale portuale, la fattoria dei serbatoi o la raffineria.
L'importanza di questi sistemi di riscaldamento è fondamentale quando i serbatoi di stoccaggio sono esposti a temperature sottozero. Le condizioni di freddo impongono un sistema di riscaldamento a serbatoio insieme a sistemi di riscaldamento di backup. Esistono tre modi chiave per riscaldare i serbatoi di stoccaggio dell'olio.
00001.Riscaldamento a vapore
00002.Impianti a olio termico
00003.Riscaldatori elettrici ad immersione
I liquidi devono essere riscaldati ad una temperatura leggermente superiore alla temperatura alla quale la viscosità è abbastanza bassa da poter fluire. Ciò impedisce ai liquidi di solidificarsi durante il trasferimento nel serbatoio.
Inoltre, quando si pompa il liquido da un serbatoio in un'altra posizione, è importante aumentare la temperatura. In questo modo, la pompa di trasferimento consuma meno energia. Più viscoso è il fluido, maggiore sarà il trasferimento di energia che la pompa consumerà.
Olio pesante, bitume e asfalto hanno un rischio maggiore di solidificazione durante il trasporto. L'isolamento del serbatoio di stoccaggio dell'olio non è sufficiente senza l'aiuto di un sistema di riscaldamento.
Riscaldatori ad immersione vs altri metodi di riscaldamento
Esistono diversi metodi diriscaldamento serbatoi di stoccaggio industriale. Un metodo comune è il riscaldamento a vapore. I riscaldatori a vapore richiedono una caldaia, riscaldatori a vapore, raccordi per valvole a tubo e tubazioni. C'è una griglia o una bobina presente all'interno del serbatoio che agisce come uno scambiatore di calore.
Riscaldamento a vapore
A volte, in sistemi più complessi, l'intero fascio di bobine viene inserito nel serbatoio. Il vapore a bassa o media pressione dalla caldaia viene iniettato o passato attraverso la bobina. La bobina trasferisce il calore latente al fluido nel contenitore di stoccaggio.
Un'altra versione di tale applicazione inietta il vapore all'interno della giacca o lo spazio tra la parete interna e la parete esterna del serbatoio di stoccaggio industriale isolato a doppia parete. Il vapore trasferisce il suo calore latente al fluido di stoccaggio e si trasforma in condensa. La condensa ritorna quindi all'intestazione di ritorno a vapore.
Uno degli svantaggi di questi sistemi è la spesa complessiva in conto capitale. I sistemi di generazione del vapore sono costosi, hanno elevati costi di manutenzione e potenziali rischi dovuti a danni al prodotto dovuti a arresti imprevisti.
Un attento calcolo delle pressioni differenziali è importante. Se la condensa sta andando alla testata di ritorno, la pressione allo scambiatore di calore dovrebbe essere maggiore rispetto al riscaldatore di ritorno. Se la pressione allo scambio termico è leggermente più alta o uguale alla pressione dell'intestazione di ritorno, la condensa può rifluire. Ciò si traduce in uno stallo dello scambiatore, riducendo il trasferimento di calore complessivo a causa di una riduzione della superficie di trasferimento del calore. Riducendo così la temperatura del fluido di stoccaggio con conseguente costoso guasto e manutenzione.
Riscaldatori flangiati
Rispetto ai sistemi di riscaldamento a vapore, i riscaldatori elettrici ad immersione sono semplici.Riscaldatori flangiatisono installati attraverso il lato del serbatoio e sono facilmente sostituibili. I riscaldatori elettrici ad immersione flangiati sono ideali perché contengono pressione all'interno del serbatoio. Come tale, c'è un rischio minore che perda nell'atmosfera.
I riscaldatori elettrici ad immersione hanno un'impronta ambientale molto inferiore rispetto ai sistemi di riscaldamento a vapore. Anche i riscaldatori ad immersione elettrica offrono un'ampia varietà di intervalli di controllo della temperatura e costi del ciclo di vita inferiori.
Riscaldatori di circolazione
Riscaldatori ad immersione in circolazionesono i migliori per il riscaldamento indiretto. La considerazione principale nella selezione dei riscaldatori ad immersione elettrica sono le strutture di alimentazione e supporto disponibili (trasformatori, scatole di distribuzione, cavo e rompitrici).
Le applicazioni di riscaldamento diretto, come i riscaldatori elettrici ad immersione, utilizzano 3 o 4 riscaldatori situati strategicamente lungo diversi punti nella parte inferiore del serbatoio. Occorre prestare particolare attenzione all'uso solo dei riscaldatori classificati per l'area. Ad esempio, considerare se richiedono alloggiamenti a prova di esplosione.
Riscaldamento termico del fluido
Un altro metodo comunemente utilizzato nel trasferimento indiretto di calore è l'usofluidi termici, come gli oli riscaldanti, invece del vapore. Ciò rende il sistema più efficiente rispetto ai sistemi a vapore, richiedendo meno manutenzione intensiva a causa della loro mancanza di problemi legati alla corrosione.
Conclusione
I riscaldatori elettrici ad immersione dimostrano la flessibilità e la capacità di trasferire più energia elettrica ai prodotti nei serbatoi di stoccaggio. Sono un metodo ben consolidato per riscaldare i vasi di stoccaggio.
Le applicazioni di riscaldamento diretto utilizzano un fascio di riscaldamento ad immersione di tipo flangiato inserito direttamente nei lati del serbatoio per riscaldare il fluido. Applicazioni che richiedono fluido della pompa di riscaldamento indiretto a un riscaldatore esterno con riscaldatori ad immersione in circolazione nelle vicinanze. Da lì può essere pompato di nuovo al serbatoio di stoccaggio o inviato direttamente al punto di dispersione.
In alcune applicazioni indirette, i riscaldatori elettrici ad immersione sono costruiti nelle pareti del serbatoio isolato, eliminando la necessità di drenare il serbatoio per riparazioni o manutenzione.
un altrovantaggio dei riscaldatori ad immersione elettricaè che il riscaldamento elettrico elimina la necessità di pile che monitorino le emissioni e la necessità di monitorare la qualità dell'aria e i permessi delle caldaie e l'ispezione / ricertificazione annuale che riduce i costi del ciclo di vita ma aiuta anche le organizzazioni a raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità.
