La polvere di ossido di magnesio nel riscaldatore elettrico ha assorbimento e isolamento dell'umidità, quindi per isolare la superficie del riscaldatore, ciascun elemento riscaldante elettrico sarà sigillato con colla sigillante dopo aver caricato la polvere di magnesio e asciugato la deumidificazione, in modo che l'umidità non possa penetrarvi .
Produttori qualificati attenderanno che la colla sigillante si asciughi e poi la consegneranno, misurando il valore della resistenza di isolamento prima di inviare il riscaldatore elettrico all'utente. Ma dopo che il cliente l'ha usato, dice che la colla si è sciolta, qual è il motivo?
Di solito utilizziamo una colla sigillante con una resistenza alla temperatura di circa 200 gradi e la colla sigillante deve essere sciolta perché la temperatura è troppo alta, quindi perché la temperatura dell'elemento riscaldante elettrico è troppo alta? Questo è legato all'installazione.
1.Installazione orizzontale
Se la colla sigillante si scioglie quando lo scaldacqua a immersione è installato orizzontalmente, significa che la zona fredda sotto l'imboccatura del tubo non è riservata abbastanza a lungo, con conseguente trasferimento della conduzione del calore della zona di riscaldamento all'imboccatura del tubo riscaldante, quindi la colla sigillante è sciolto.
Pertanto, alcuni produttori più professionali trasformeranno questa lunghezza in un'area non riscaldata, in modo da evitare questo problema.
2.Installazione verticale
Poiché l'aria calda fluttua, quando l'elemento riscaldante elettrico è installato verticalmente, il calore aumenterà e quando la temperatura è troppo elevata, la colla sigillante dell'imboccatura del tubo si scioglierà.
Per risolvere questo problema devono essere soddisfatte due condizioni,
1. Riservare un'area non riscaldante sufficiente sotto l'imboccatura del tubo.
2. Saldare il deflettore sul tubo di riscaldamento per evitare fluttuazioni della temperatura. Come il riscaldatore ad immersione flangiato, sono presenti delle flange che li bloccano e non possono esserci spazi vuoti durante la saldatura.
