Elemento riscaldante del serbatoio dell'olio di tipo flangiato

Descrizione

Produciamo riscaldatori a immersione flangiati di alta-qualità per l'utilizzo in ambienti estremi. Il riscaldatore a immersione flangiato può essere installato all'interno di tubi, recipienti a pressione e serbatoi. Il riscaldatore a immersione flangiato può far bollire una varietà di fluidi come acqua, olio, fluido termico di combustibile pesante, miscela di gas, gas naturale, ecc. Il riscaldatore a flangia è adatto per l'uso con liquidi corrosivi e non-corrosivi.

Il riscaldatore a flangia piatta varia in base alle dimensioni da DN10-DN1200, in base ai requisiti dei clienti per progettare potenze diverse, il tubo di riscaldamento generale a flangia ad alta potenza viene utilizzato nella flangia piatta, da diversi kilowatt a diverse centinaia di kilowatt. La potenza superficiale è elevata, ovvero 2 ~ 4 volte il carico superficiale del riscaldamento dell'aria.

Poiché la viscosità e la qualità dell'olio da riscaldamento, la superficie del carico dell'elemento riscaldante dell'olio a immersione del tipo a flangia è di gran lunga inferiore al riscaldamento dell'acqua e ad altre soluzioni di riscaldamento, il materiale opzionale del guscio del tubo è acciaio al carbonio e acciaio inossidabile 304, la sua struttura di forma adotta fibbia filettata e struttura a flangia piatta, deve essere utilizzato con guarnizione di tenuta e aggiunge controllo della temperatura.

Dopo aver lavorato per un periodo di tempo, ci sarà molto sporco di olio nero sulla superficie dell'elemento riscaldante, quindi l'elemento riscaldante del serbatoio dell'olio del tipo a flangia non funzionerà per così tanto tempo, allora perché lo sporco di olio nero è così grave?

Gli elementi riscaldanti dell'olio sono un tipo comune di apparecchiature di riscaldamento ampiamente utilizzate nell'industria. Tuttavia, durante il funzionamento, i tubi di riscaldamento spesso si rompono. Di seguito è riportato quanto segue:

Innanzitutto, il surriscaldamento è una delle cause principali. Quando la temperatura dell'olio diatermico supera il limite di temperatura dei tubi di riscaldamento, le pareti dei tubi saranno soggette ad un'eccessiva pressione di espansione termica, con conseguente fessurazione.

In secondo luogo, anche la corrosione è uno dei motivi. Se l'olio diatermico contiene sostanze corrosive o il materiale del tubo di riscaldamento non è sufficientemente resistente alla corrosione-, un funzionamento prolungato potrebbe causare la corrosione della parete del tubo e provocare crepe. Pertanto, è assolutamente necessario scegliere materiali con una buona resistenza alla corrosione ed eseguire relativi trattamenti di rivestimento e anticorrosione prima dell'uso.

In terzo luogo, l'affaticamento del materiale può anche causare la rottura dell'elemento riscaldante del serbatoio dell'olio. Dopo un utilizzo a lungo-termine, la parete del tubo di riscaldamento dell'olio per il trasferimento di calore potrebbe rompersi a causa dell'affaticamento del materiale.

In quarto luogo, anche un'installazione errata può causare crepe. Se l'installazione non è corretta, il tubo di riscaldamento dell'olio potrebbe essere soggetto a tensione, compressione o impatto eccessivi, che possono portare alla rottura della parete del tubo. Pertanto, durante l'installazione, è necessario prestare attenzione al supporto e al fissaggio dei tubi, nonché alla stabilità del collegamento tra i tubi del riscaldamento e l'apparecchiatura.

Sia nella vita quotidiana che nell'uso industriale, il riscaldamento dell'olio è un fenomeno molto comune e generalmente viene utilizzato l'elemento riscaldante elettrico dell'olio a conduzione di calore. Quando l'olio circolante viene riscaldato, si verifica un calo di temperatura tra la temperatura superficiale dell'elemento riscaldante del serbatoio dell'olio e l'olio riscaldato. Qual è la relazione tra la temperatura del riscaldatore elettrico e il calo di temperatura dell'olio circolante?

La relazione tra la temperatura nell'olio circolante e il calo di temperatura è elencata di seguito (quando il carico superficiale del tubo di riscaldamento è 2,8 W/cm2).

(1) Quando la temperatura superficiale del tubo elettrico è di 150 gradi e la temperatura dell'olio è di 15 gradi, la caduta di temperatura è di 135 gradi.

(2) Quando la temperatura superficiale del riscaldatore elettrico è di 147 gradi e la temperatura dell'olio è di 40 gradi, il calo di temperatura è di 107 gradi.

(3) Quando la temperatura superficiale del tubo elettrico è di 142 gradi e la temperatura dell'olio è di 75 gradi, la caduta di temperatura è di 66 gradi.

(4) Quando la temperatura superficiale del tubo elettrico è di 142 gradi e la temperatura dell'olio è di 90 gradi, la caduta di temperatura è di 52 gradi.

(5) Quando la temperatura superficiale del tubo elettrico è di 144 gradi e la temperatura dell'olio è di 100 gradi, la caduta di temperatura è di 44 gradi.

Dai dati sopra riportati si può vedere che la temperatura nell'olio circolante è strettamente correlata al calo di temperatura: quando la temperatura dell'olio è più vicina alla temperatura superficiale dell'elemento riscaldante del serbatoio dell'olio, il calo di temperatura è minore; quando la temperatura superficiale è invariata, il calo di temperatura è minore e la temperatura dell'olio è maggiore. Naturalmente, questi sono i dati testati nello stesso olio viscoso.

Infatti, l'abbassamento della temperatura dipende principalmente dalla viscosità dell'olio, e la viscosità dell'olio ne determina la temperatura. Più bassa è la temperatura, maggiore è la viscosità dell'olio, quindi la fluidità dell'olio è scarsa e, a causa della scarsa fluidità, la velocità di assorbimento della temperatura superficiale dell'elemento riscaldante del serbatoio dell'olio è lenta. Maggiore è la caduta di temperatura.

1. Qualità dell'olio

Lo stesso elemento riscaldante, se l'olio ha una fluidità migliore e la velocità di incrostazione dell'olio è relativamente lenta con olio relativamente fluido e non appiccicoso. Scarsa fluidità, olio più viscoso che si incrosta rapidamente.

Poiché l'olio con buona fluidità può assorbire nel tempo la temperatura sulla superficie dell'elemento riscaldante del serbatoio dell'olio, la superficie del tubo non produrrà troppa sporcizia nell'olio. Scarsa fluidità, l'olio relativamente viscoso assorbe il calore è relativamente lento, quindi la temperatura dell'olio è troppo alta carbonizzerà l'olio, attaccato alla superficie dell'elemento riscaldante del serbatoio.

2.La progettazione

(1) L'olio relativamente sottile e con una forte liquidità, l'elemento riscaldante del serbatoio dell'olio da un metro può fare un massimo di 1,5 kW (con un diametro del tubo di 12 mm come standard).

(2) L'elemento riscaldante del serbatoio dell'olio da un metro, relativamente viscoso e con scarsa liquidità, può erogare un massimo di 1 kW (con un diametro del tubo di 12 mm come standard).

L'elemento riscaldante dell'olio di tipo flangiato è un'apparecchiatura di riscaldamento comune, ampiamente utilizzato nelle applicazioni industriali, ma il tubo dell'olio di solito si rompe.

In primo luogo, il surriscaldamento è la causa principale della rottura. Quando la temperatura dell'olio supera l'intervallo di temperatura dell'elemento riscaldante, il tubo riceverà una pressione elevata e si crepa.

La corrosione è un altro fattore che porta alla rottura dell'elemento riscaldante dell'olio, se l'olio contiene materiale corrosivo o il materiale del tubo non può sopportare la corrosione, se utilizzato per lungo tempo, il tubo dell'olio diventerà corrosivo e porterà alla rottura. Pertanto è necessario un rivestimento anti-corrosivo.

Anche un montaggio non corretto può causare la rottura.

La scelta del metodo di installazione e fissaggio della flangia

1. Filettatura fissa.

Esistono due modi per fissare la filettatura, uno è praticare dei fori nel contenitore, l'anello femmina è saldato direttamente sul contenitore e il tubo di riscaldamento della flangia del filo è avvitato direttamente sull'anello dentato, l'altro è praticare dei fori nel contenitore che ha materiale più spesso, il tubo di riscaldamento viene fatto passare attraverso e il dado esagonale e la filettatura del tubo di riscaldamento del filo sono vietati (con un anello di tenuta al centro).

2, elemento riscaldante a flangia piatta

Dopo che l'utente ha determinato i parametri della flangia, viene configurata la flangia maschio appropriata, la flangia e la flangia maschio vengono fissate tramite bulloni, con l'aiuto della guarnizione di tenuta. Se i requisiti di sigillatura sono elevati, la sigillatura della saldatura può essere eseguita anche sulla base originale.

Suggerimenti su come mantenere i riscaldatori a flangia

Anche se i riscaldatori a flangia necessitano di una manutenzione minima, un solido sistema di precauzioni garantisce un processo regolare ed efficace.

Pertanto, per alcune applicazioni è fondamentale un po' di attenzione. Inoltre, è utile essere consapevoli di alcune idee durante lo svolgimento del compito.

L'idea più semplice, utile non solo per la manutenzione dei riscaldatori a flangia, ma che può essere utilizzata anche in qualsiasi altra struttura a fluido termico-, è quella di separare il riscaldatore dalla sua fonte elettrica.

È necessario un esame periodico di altri meccanismi e cablaggi per prevenire potenziali incidenti. Le ispezioni devono concentrarsi anche su eventuali distruzioni che potrebbero verificarsi a causa di incrostazioni e corrosione.

Scheda dati

Dettaglio del prodotto

Materiali comuni della guaina

Opzioni/design di flange non-standard

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